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S136/S136H高品質(zhì)鏡面塑膠模具鋼 高純凈高拋光性

瑞典進(jìn)口S136/S136H模具鋼介紹

 

  S136模具鋼屬于瑞典進(jìn)口高級塑膠模具鋼,采用了瑞典烏德霍爾姆(Uddeholm )鋼廠特有的經(jīng)爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術(shù)打造而成,具有組織純潔細(xì)微和優(yōu)良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機(jī)械加工性能和淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。

 

  S136模具鋼材屬于不銹鋼概念模具鋼,是為了適應(yīng)快速發(fā)展的塑料模具產(chǎn)業(yè)而研發(fā)并不斷擴(kuò)充的不銹系列模具鋼,S136系列模具鋼可解決大部分注塑模具已知問題。如模具銹蝕后表面需要反復(fù)拋光、重新鉆削冷卻水道、部件銹合等。單獨(dú)或配套選用合適的S136系列模具鋼,可制造應(yīng)用于不同領(lǐng)域的高質(zhì)量模具,盡量減少上述問題的發(fā)生。

 

  原產(chǎn)地進(jìn)口的S136系列模具鋼是具有優(yōu)良的耐蝕性塑膠模具鋼,不僅擁有良好的生產(chǎn)加工特性與優(yōu)點(diǎn),而且使用S136模具鋼制造的模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài),模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時(shí),不需要特別的保護(hù)。模具不會因?yàn)槔鋮s水的影響而腐蝕,選用合適的S136模具鋼可大大增加模具的使用壽命。進(jìn)口的S136系列模具鋼有以下4種規(guī)格:

 

  S136 ESR模具鋼;

 

  S136H ESR模具鋼;

 

  S136 SUPREME ESR模具鋼;

 

  S136H SUPREME ESR模具鋼;

  S136模具鋼硬度

  S136模具鋼沒熱處理之前的硬度【洛氏硬度、出廠硬度】:200HB

 

 

  S136模具鋼化學(xué)成分

 


元素
 
碳C鉻Cr錳Mn硅Si磷P硫S
含量0.3813.60.50.80.030.03

  S136模具鋼特性

 

  1.優(yōu)良的耐腐蝕性

 

  2. 優(yōu)良的拋旋光性

 

  3. 優(yōu)良的耐磨性

 

  4.優(yōu)良的機(jī)械加工性

 

  5. 淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性

 

  6.完美的銷量是穩(wěn)定廠商信心的唯一條件


瑞典進(jìn)口S136模具鋼的物理性能
 

溫度℃
 
20℃200℃400℃

密度kg/m3
 
780077507700

彈性模量MPa
 
200000190000180000

熱膨脹系數(shù)/℃從20℃
 
-11.0X10-611.4X10-6

熱傳導(dǎo)率W/m℃
 
192024

比熱J/kg℃
 
460--


 

 

  S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點(diǎn):

 

  ◆較低的維護(hù)費(fèi)用:模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時(shí),不需要特別的保護(hù)。

 

  ◆較低的生產(chǎn)成本:模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。

 

  上列的好處,結(jié)合瑞典一勝百模具鋼S136的高耐蝕性,提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具,達(dá)到******的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的拋光性能。
 

 

  S136模具鋼用途

 

  1、生產(chǎn)具有耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

 

  2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

 

  3、其高光滑度的表面適合生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。
 

 

  S136模具鋼處理與加工

 

  拋光:淬回火的S136模具鋼具備優(yōu)良的拋光性,但拋光技巧與其他塑膠模具鋼材料有所不同,主要操作原則是需要在細(xì)磨和拋光時(shí)采取多個(gè)道序,不要在很粗糙的表面進(jìn)行拋光。拋光時(shí),上一拋光道序所遺留的刮痕被除去后,應(yīng)該立即停止繼續(xù)拋光。

 

  焊接:通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取消除應(yīng)力和回火。

 

  退火:在保護(hù)狀態(tài)下加熱至780℃,然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃,然后空氣冷卻。

 

  淬硬:預(yù)熱溫度:600~850℃;淬火溫度:980~1050℃。

 

  淬火介質(zhì):油,在200~550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。

 

  應(yīng)力消除:經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。

 

  研磨:正確的研磨技術(shù),能避免產(chǎn)生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時(shí)必須有良好的冷卻劑。

 

  光蝕刻花:S136有非常均勻地組織,所含的雜質(zhì)非常少,很適合光蝕刻花,由于進(jìn)口S136模具鋼具有優(yōu)良抗腐蝕性,所以必須采用特殊的光蝕刻花工藝,這一特性一般光蝕刻花的工廠和師傅都比較熟悉。

  原產(chǎn)地進(jìn)口的S136模具鋼一直被各國模仿,尤其是在國內(nèi),S136模具鋼的等級和廠家非常多,品牌與品牌之間的價(jià)格和質(zhì)量相差懸殊,一度讓模具廠家談鋼色變。

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